Фотоволтайк гагнуурын туузан гулсмал тээрмийн гагнуурын нарийвчлалыг хэрхэн хангах вэ

       Энэ асуулт нь фотоволтайк гагнуурын туузыг үйлдвэрлэх гол холбоосыг бий болгодог. Фотоволтайк гагнуурын туузан гулсмал тээрэм нь гагнуурын туузны хэмжээсийн нарийвчлал, гадаад үзэмжийн тогтвортой байдлыг үндсэн гурван үндсэн аргаар баталгаажуулдаг: нарийн техник хангамжийн дизайн, бодит цагийн хаалттай хэлхээний хяналт, үйл явцыг оновчтой болгох.

1、 Нарийвчлалтай техник хангамж: Нарийн хяналтын үндсэн баталгаа

       Техник хангамж нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс эхлээд туслах байгууламж хүртэл өндөр нарийвчлалтай дизайн, боловсруулалт бүхий нарийвчлалыг баталгаажуулдаг "араг яс" юм.

Өндөр хатуулагтай, өндөр нарийвчлалтай цувих тээрэм

       Roller нь металл утсыг шууд холбож, хөндлөн огтлолын хэлбэрийг өгдөг гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ нь ихэвчлэн вольфрамын карбид эсвэл өндөр хурдтай ган материалаар хийгдсэн бөгөөд гадаргуугийн тэгш бус байдлыг Ra0.1 μ м-ээс бага хэмжээгээр хянадаг. Түүний боловсруулалтын нарийвчлал нь маш өндөр бөгөөд булны гадаргуугийн диаметрийн хүлцэл ба цилиндрийн алдааг ± 0.001 мм-ийн дотор хянах шаардлагатай бөгөөд гагнуурын туузны хэмжээ нь булны өөрийн алдаанаас үүдэлтэй хазайлтаас зайлсхийх болно.

Хатуу хүрээ, тогтвортой дамжуулах систем

       Хүрээ нь цувих явцад даралтын нөлөөгөөр хэв гажилт үүсэхгүй байхын тулд салшгүй цутгамал эсвэл өндөр бат бэх ган гагнуураар хийгдсэн. Үүний зэрэгцээ дамжуулах систем (серво мотор, бөмбөг шураг гэх мэт) нь өндөр нарийвчлалтай эд ангиудыг ашигладаг бөгөөд энэ нь гулсмал тээрмийн хурд, даралтыг бууруулж, дамжуулалтын завсарлага эсвэл чичиргээнээс үүдэлтэй гулсмал тогтворгүй байдлаас зайлсхийх боломжтой.

Нарийвчилсан удирдамж, байрлал тогтоох механизм

       Суллах, эргүүлэх явцад металл утас нь гулсмал тээрмийн төв тэнхлэгийн дагуу үргэлж орж, гагнуурын туузны тэгш бус өргөн эсвэл утаснуудын зөрүүгээс үүссэн ирмэгийн ирмэгээс зайлсхийхийн тулд пневматик эсвэл серво чиглүүлэгч төхөөрөмжөөр тоноглогдсон байдаг.

2,Бодит цагийн хаалттай давталтын хяналт: нарийвчлалын хазайлтыг динамикаар засах

      Мэдрэгчид болон хяналтын системүүдийн хоорондын уялдаа холбоо нь өнхрөх явцад гарсан алдааг цаг тухайд нь хянах, засах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нарийвчлалыг баталгаажуулдаг "тархи" юм.

Онлайн зузаан/өргөн илрүүлэх, санал хүсэлт

      Зузаан хэмжигч болон оптик өргөн хэмжигчийг гулсмал тээрмийн гарц дээр суурилуулсан бөгөөд гагнуурын туузны зузаан, өргөнийг секундэд хэдэн арван удаа цуглуулах боломжтой. Хэмжээ нь хүлцлийн хязгаараас хэтэрсэн тохиолдолд хяналтын систем нь динамик залруулгад хүрэхийн тулд өнхрөх даралтын хэмжээ (зузаан хазайлт) эсвэл чиглүүлэгч байрлалыг (өргөн хазайлт) нэн даруй тохируулна.

Тогтмол хурцадмал байдлыг хянах

      Суллахаас хойш эргүүлэх хүртэлх бүх үйл явцын туршид утасны хурцадмал байдлыг хурцадмал мэдрэгч бодит цаг хугацаанд нь хянаж, тайлах болон эргүүлэх хурдыг серво системээр тохируулж тогтвортой хурцадмал байдлыг (ихэвчлэн ± 5Н дотор хянадаг) хангадаг. Хүчдэлийн хэлбэлзэл нь гагнуурын туузыг сунгах буюу шахахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь хэмжээсийн нарийвчлалд шууд нөлөөлдөг. Тогтмол хурцадмал байдлыг хянах нь энэ асуудлаас үр дүнтэй зайлсхийх боломжтой.

Температурын нөхөн олговрын хяналт

      Өнхрөх явцад цувих тээрэм ба төмөр бариудын хоорондох үрэлт нь дулааныг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цувих тээрмийн дулааны тэлэлт, агшилтыг үүсгэж улмаар гагнасан туузны хэмжээд нөлөөлдөг. Зарим өндөр зэрэглэлийн цувих тээрэм нь температур мэдрэгч, хөргөлтийн системээр тоноглогдсон бөгөөд цувих тээрмийн температурыг бодит цаг хугацаанд хянаж, температурын өөрчлөлтөөс үүссэн нарийвчлалын хазайлтыг нөхөхийн тулд хөргөх усны хэмжээг тохируулдаг.

3,Процессыг оновчтой болгох: Өөр өөр материал, техникийн шаардлагад дасан зохицох

      Янз бүрийн гагнуурын туузан материал (тухайлбал, цагаан тугалга бүрсэн зэс, цэвэр зэс) болон техникийн үзүүлэлтүүдийг (0.15мм × 2.0мм, 0.2мм × 3.5мм гэх мэт) оновчтой болгосноор нарийвчлалын тогтвортой байдлыг улам сайжруулна.

Олон дамжуулалт гулсмал хуваарилалт

      Зузаан түүхий утсан материалын хувьд нэг дамжлагаар зорилтот зузаан руу шууд өнхрүүлэхгүй, 2-4 дамжлагад аажмаар нимгэрнэ. Утасны жигд бус хэв гажилт, нэг дамжлагад хэт их гулсмал даралтын улмаас гулсмал тээрэмд гэмтэл учруулахаас зайлсхийхийн тулд дамжуулалт бүрт боломжийн бууруулах хэмжээг (эхний дамжуулалтад 30% -40% -иар бууруулж, дараагийн дамжуулалтуудад аажмаар багасгах) тохируулна.

Гадаргуугийн боловсруулалт, гулсмал тээрмийн тосолгооны

      Утасны материал дээр тулгуурлан гулсмал тээрмийн гадаргуугийн зохих боловсруулалтын процессыг (хром бүрэх, азотжуулах гэх мэт) сонгож, тусгай зориулалтын гулсмал тосолгооны тосоор тохируулна. Сайн тослох нь үрэлтийн коэффициентийг бууруулж, утасны гадаргуу дээр зураас үүсэхээс сэргийлж, цувих тээрмийн элэгдлийн хурдыг бууруулж, нарийвчлалын засвар үйлчилгээний хугацааг уртасгана.