PV тууз гэж юу вэ, түүнийг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ?

PV тууз гэж юу вэ, түүнийг хэрхэн үйлдвэрлэдэг вэ?

PV туузболор цахиурын фотоволтайк модулиудад гүйдэл дамжуулах чухал дамжуулагч юм. Энэ нь ихэвчлэн өнхрөх, зөөлрүүлэх, цагаан тугалга бүрэх процесст ордог өндөр дамжуулалттай зэсийн суурь материалаар хийгдсэн байдаг. Хэрэглээнээс хамааран PV туузыг үндсэндээ харилцан холболтын тууз ба шинийн тууз гэж ангилдаг.

Холболтын туузууд нь зэргэлдээх нарны зайг холбож, эсийн үүсгэсэн гүйдлийг эсийн утас руу дамжуулдаг. Ерөнхийдөө илүү том хэмжээтэй шинийн туузууд нь эсийн утаснаас гүйдэл цуглуулж, модулийн гаралтын терминал эсвэл уулзвар хайрцаг руу чиглүүлдэг. Иймээс туузны хэмжээсийн нарийвчлал, шулуун байдал, бүрэх жигд байдал, механик шинж чанар нь гагнуурын үйл явцын тогтвортой байдал болон модулийн урт хугацааны найдвартай байдалд шууд нөлөөлдөг.

Зэс утсыг яагаад хавтгай тууз болгон өнхрүүлэх ёстой вэ?

Уламжлалт дугуй зэс утсыг PV модульд шууд ашиглах боломжгүй; Энэ нь хөндлөн огтлолын хэлбэрийг өөрчлөхийн тулд хуванцар хэв гажилтыг шаарддаг бөгөөд энэ нь материалыг дугуй хэлбэртэй профилаас өргөн, зузааны нарийн харьцаатай хавтгай тууз болгон хувиргадаг.

Тууз үйлдвэрлэхэд өнхрөх үйл явцын үндсэн үүрэг нь зөвхөн "зэс утсыг тэгшлэх" биш, харин хяналттай хэв гажилтын тусламжтайгаар тогтвортой өргөн, зузаан, ирмэгийн чанар, тэгш байдлыг хангах явдал юм. Өргөний хэлбэлзэл нь гагнуурын шугамд нөлөөлж, жигд бус зузаан нь цахилгааны эсэргүүцэлд нөлөөлж, тэгш бус байдал нь ороомгийн жигд бус байдал, дараагийн алхамуудад тогтворгүй цагаан тугалга бүрэхэд хүргэдэг.

Тиймээс PV тууз өнхрөх процесс нь материалын хэв гажилт, хурцадмал байдлын зохицуулалт, хэмжээсийн хяналт, гадаргуугийн чанарыг нэгэн зэрэг хянах шаардлагатай.

PV тууз үйлдвэрлэх үйл явц

ЕрдийнPV тууз үйлдвэрлэх шугамTU1 хүчилтөрөгчгүй зэс утсыг түүхий эд болгон ашигладаг. Олон үе шаттай утас татах, нарийн цувих, тасралтгүй зөөлрүүлэх, флюс боловсруулах, халуунд цутгах, автомат ороомог зэрэг үйл явцаар дамжуулан дугуй зэс утсаар хавтгай, цагаан тугалга бүрсэн дамжуулагч туузыг тасралтгүй үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

Зэс утаснаас эхлээд PV туузыг үйлдвэрлэх процесс хүртэл

Зурах машин

4 өнхрөх тавиур

Хатаах

Цагаан тугалга бүрэх

Автомат ороомог солих

Нарийвчлалтай авах

Бөөрөнхий зэс утас → Утасны зураг → Нарийвчлалтай өнхрөх → Ангилах → Флюс боловсруулалт → Халуун цагаан тугалга бүрэх → Автомат ороомог

Үйлдвэрлэлийн гол сорилтууд

1. Өргөн ба зузааныг хянах

Туузны өргөн ба зузаан нь гагнуурын контактын талбай, цахилгаан эсэргүүцлийн тууштай байдал, модулийн байршлын тогтвортой байдлыг тодорхойлдог. Өргөн, нимгэн шинтэй бүтээгдэхүүний хувьд өнхрөх үеийн бага зэргийн хэлбэлзэл нь дараагийн цагаан тугалга бүрэх, ороомгийн үе шатанд нэмэгддэг.

2. Туузны тэгш байдал ба шулуун байдал

Туузны тэгш байдал, шулуун байдал нь цагаан тугалга бүрэх, суналтын тогтвортой байдал, ороомгийн цэвэр байдал зэрэгт нөлөөлдөг. Шулуун байдал муу байгаа нь туузыг тэнүүчилж, жигд бус ороомог эсвэл дараагийн процессуудад тохируулга хийхэд зогсоход хүргэдэг.

3. Хагалах ба механик шинж чанар

Зэсийн цувисан тууз нь механик шинж чанарыг тохируулахын тулд анивчихыг шаарддаг. Хангалтгүй ханалт нь хэт их хатуулаг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь модулийн дараагийн гагнуур болон стрессийг арилгахад саад болдог; эсрэгээр, хэт халах нь үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдал болон хэмжээсийн тогтвортой байдлыг алдагдуулж болзошгүй.

4. Цагаан тугалга бүрэх жигд байдал

Халуун цагаан тугалга бүрэх нь туузны гадаргуу болон ирмэгийг бүрэн бүрхэх шаардлагатай. Хэт нимгэн бүрээс нь гагнах чадварыг муутгадаг бол хэт зузаан бүрээс нь материалын зарцуулалтыг нэмэгдүүлж, хэмжээсийн тогтвортой байдалд нөлөөлж болно.

5. Ороомгийн тууштай байдал

Автомат ороомог нь бүтээгдэхүүний гадаад үзэмжээс гадна дараагийн савлагаа, тээвэрлэлт, хэрэглээнд нөлөөлдөг. Хүчдэлийн хяналт, серво-хөтгөртэй хөндлөвч механизм, дамарыг солих аргууд зэрэг хүчин зүйлүүд нь ороомгийн битүүмжлэл, ирмэгийн тэгш байдлыг тодорхойлдог.

Онлайн хэмжилт яагаад чухал вэ?

Тасралтгүй үйлдвэрлэлд гарын авлагын спот шалгалт нь өнхрөх явцад гарч буй өргөн ба зузаанын өөрчлөлтийн талаар цаг тухайд нь санал өгөх боломжгүй юм. Онлайн лазер хэмжилт нь хэмжээст хазайлтыг бодит цаг хугацаанд хянаж, өгөгдлийг операторын интерфейс рүү дамжуулж, операторуудад процессын параметрүүдийг шуурхай тохируулах боломжийг олгодог.

PV тууз үйлдвэрлэгчдийн хувьд онлайн шалгалтын үнэ цэнэ нь зөвхөн тохиромжгүй бүтээгдэхүүнийг илрүүлэхэд оршдог төдийгүй багцаас багц хоорондын өөрчлөлтийг багасгах, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэх явдал юм.

Ердийн бүтээгдэхүүний хүрээ

PV шинийн нийтлэг эцсийн хэмжээсүүд нь 3-8 мм өргөн, 0.2-0.4 мм зузаантай байдаг. Хэмжээ, хүлцэл, цагаан тугалга бүрэх зузаан, механик шинж чанаруудтай холбоотой тусгай шаардлагыг модулийн дизайн, гагнуурын процесс, хэрэглэгчийн бүтээгдэхүүний стандартаар тодорхойлно.

Дүгнэлт

PV тууз үйлдвэрлэх нь нэг тоног төхөөрөмжтэй холбоотой процесс биш юм; Энэ нь утас татах, өнхрөх, зөөлрүүлэх, цагаан тугалга бүрэх, шалгах, ороох үйл ажиллагаанаас бүрдсэн тасралтгүй, нэгдсэн процесс юм. Өндөр үр ашигтай фотоволтайк модулиудыг үйлдвэрлэхэд тогтвортой туузны хэмжээс, сайн шулуун, жигд цагаан тугалга бүрэх, хянах боломжтой механик шинж чанарууд нь модулийн гагнуурын чанар, урт хугацааны найдвартай байдлыг хангах үндэс суурь юм.